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來源：《反腐敗導刊》2020年第十一期
       作為浙江省土畜公司下屬開展鬃刷產品研發和加工生產的骨干工廠，蘭溪墩頭制刷有限公司的效益在同行業的排名中一直遙遙領先?！敖陙?，工廠圍繞生產經營實際，從風險管理鏈條化、風險監督公開化、風險防控信息化三方面，努力推進清廉建設進車間、進班組、進崗位。”在黨支部書記徐統一看來，該廠一直將廉潔風險防控融入工廠管控的努力在其中功不可沒。

       近年來，蘭溪墩頭制刷有限公司以找準、找細、找實廉潔風險點為要求，全面開展風險排查，通過全面梳理業務流程和崗位職責，共對17個部門、12種崗位、43名員工共梳理排查各類風險點170個，同時對風險點逐一審核，客觀評估，嚴格確定風險等級，制定防范措施168條，匯總制作成《廉潔風險防控手冊》，初步形成了以崗位為點、以職責為線、以措施為面的廉潔風險防控機制，逐步形成了“鐵三角”廉潔風險防控工作法來打造“清廉工廠”。

       摸清廉潔風險底數之后，公司進一步將風險防范寓于工廠生產經營管理全流程，以強化內控管理模式來預防風險、減少風險?！耙陨a環節為例，工廠通過探索實施PDCA（計劃、實施、檢查、改進）鏈條化管理，應用5M1E（人、機、料、法、環、測）要素分析法，設立自檢、互檢、專檢3個環節，形成多崗位、多人員的交叉檢查，既加大了管理力度，完善了內控，又有效預防和減少違紀違法行為的發生?！毙旖y一介紹。

       打開工廠的“業務財務一體化系統”，可以看到工廠的主要業務在信息化管理的框架內，形成了“采購-質檢-審核-財務-生產”全過程閉環管控，生產過程中車間實際入庫的半成品數量及領用的耗材數量均處于在線監管的狀態下，系統精確結轉出車間生產產品所耗成本，并自動結轉為財務成本憑證，實現了產品成本構成的可追溯性和生產成本的精細化管理，“這樣就形成了事前提醒、事中預警、事后糾錯、相互制約、全覆蓋的信息化防控流程?！惫矩攧肇撠熑私榻B。

       制度機制實現了“網上固化”后，要件不全無法通過，禁止性事項無法執行，最大限度地壓縮了人工操作可能產生腐敗的彈性空間。以車間領料用料環節為例：原材料采購數量和價格、原材料質檢數據、實際領用量、余料退庫量等全流程通過ERP系統即時登記，環環相扣。當車間的領用量和供銷科采購量不符時，倉庫不發放材料；當訂單變更或生產中發生質量異常需要補領材料，必須追加申請并說明原因，經生產部審核通過，通知倉庫發放。

       此外，公司內部涉及職工切身利益的重大事項，也均被列入企務公開內容。公司聚焦工廠立項、技改投入、工資獎金福利、公車購置及運行費、業務招待費、差旅費、會議費、培訓費、辦公用品費、食堂物資采購及人工費等十個方面，切實做到重要情況讓職工群眾知情，重要決策讓職工群眾監督。徐統一介紹。

       通過實施“鐵三角”廉潔風險防控工作法打造“清廉工廠”，蘭溪墩頭制刷有限公司逐步建立起行之有效的內控機制體系，生產經營從粗放型管控趨向精細化管理，干部職工廉潔從業意識不斷深化，政治生態更加風清氣正，工廠上下形成了濃厚的干事創業氛圍，連續多年被蘭溪市、梅江鎮授予“五星基層黨組織”“發展經濟重大貢獻獎”“社會治安綜合治理先進集體”等榮譽稱號。